EP0718431B1 - Mantelbeschickbare Trommelwaschmaschine - Google Patents

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EP0718431B1
EP0718431B1 EP95710020A EP95710020A EP0718431B1 EP 0718431 B1 EP0718431 B1 EP 0718431B1 EP 95710020 A EP95710020 A EP 95710020A EP 95710020 A EP95710020 A EP 95710020A EP 0718431 B1 EP0718431 B1 EP 0718431B1
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EP
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drum
housing
cover
opening
machine according
Prior art date
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EP95710020A
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English (en)
French (fr)
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EP0718431A1 (de
Inventor
Siegfried Augustin
Barbara Blomberg
Rainer Blum
Martin Brinkmann
Eckhard Hellmer
Heike Cordes
Hartmut Fiekens
Werner Hunke
Frido Jacobs
Silvia Kammertöns
Georg Kellmann
Manfred Kiessling
Josef Kleinegreber
Matthias Knoke
Claudia Krings
Klaus Niebusch
Rudolf Pfingstl
Wilfried Pollmüller
Günther Remmert
Klaus Rocklage
Volker Schellknecht
Gerhard Rodefeld
Kurt Schrader
Reinhold Schulte
Reinhard Weidmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/14—Doors or covers; Securing means therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/28—Doors; Security means therefor

Definitions

  • the invention relates to a coat-loading laundry treatment machine, for. Legs Washer, dryer or washer dryer, with a housing attached to it its top by a housing cover rotatably mounted in its rear area is closable, and with a cylindrical drum, which is horizontal, to the front parallel axis is rotatably supported, with a substantially in the shell of the drum rectangular drum opening is arranged and wherein the housing cover at least from there is a horizontal section and a section sloping towards the front.
  • Laundry treatment machines of this type are known for example from DE 37 38 613 Al. They are called “top loaders”. In such laundry treatment machines in contrast to front loaders the disadvantage that the user has to take out the laundry must reach into the drum from above. As a result, he takes an unfavorable position, what Difficulty removing laundry from the lower area for small people the drum can lead. In addition, the user will only have limited access to the Drum granted.
  • EP-A-0 604 260 shows a top loading lid with an inclined section, this is however, only a few centimeters wide and only serves decorative purposes. In addition owns there is no control panel.
  • FR-A-2 570 396 an arrangement of the control panel on the lid is known.
  • the control panel is in the vertical section and is therefore for the user difficult to see.
  • the lid is arranged around one on the front Hinge pivoted so that in the open position, firstly, the controls on the Come to the front of the system and scratch it or damage it yourself, secondly, the protruding portion of the lid hinders the user from filling the laundry.
  • the invention thus presents the problem of a laundry treatment machine with an improved one Operating possibility to reveal.
  • the housing of the top loader shown in Figure 1 is constructed in the resolved design. It has a bottom part (1), a rear wall (2), a front wall (3) and side walls (4). The top of the housing is covered by a cover strip (5) and a housing cover (6) closed.
  • the bottom part (1) is designed as a stamped and bent part in the form of a closed trough (see Figure 2). It has bends in both the front and rear areas generated base recesses (7; 8). To cover the front socket recess (7) an oblique plinth (9) is used, which is inserted into the angle of the bend. It is screwed to the housing and covers the lower fastening points (10) Side walls (4) (see Figure 3). Bottom part (1) and rear wall (2) cannot be detached by pushing through connected to each other, the front wall (3) is detachable by screws (12) on the bottom part (1) attached. To stabilize the housing are between the front wall (3) and the Rear wall (2) connecting strips (13) arranged, in turn rear wall (2) and connecting strips (13) are inextricably linked by enforcement points.
  • the front wall (3) is on the front side with the fold (7) of the bottom part (1) above the Base recess and laterally connected with molded gusset plates (14) by screws. In the upper area, the front wall (3) is screwed to the connecting strips (13). In this way, the bottom part (1), the front (3) and rear wall (2) and Connection strips (13) a load-bearing framework.
  • the vibrating unit and other components of the top loader are arranged in it.
  • As vibrating unit is the unit tub (15) - drum (16) and coupled Components for water supply, for driving the drum (16) and for oscillating storage of the tub (15).
  • the tub (15) is on Fedem (not shown) suspended on the front and rear wall (2) and against via friction dampers (17) the bottom part (1) is supported.
  • the axis (18) of the tub (15) is opposite the axis of conventional household top loaders while maintaining the usual tub diameter raised by 28 mm.
  • a drum (16) for holding laundry is rotatably mounted in the tub (15). It is driven by a motor (19) via a drum belt (not shown) and a pulley (20) driven. In the 9 o'clock position there is one on the tub (15) Positioning device (21) that the drum (16) in the loading position at the end of the program brings.
  • the positioning device (21) is known for example from DE 34 31 807 A1 and therefore not described in detail here.
  • FIG 3 shows, among other things, the tub (15) of the top loader according to the invention.
  • the edges running parallel to the drum axis (25) form an opening angle with it ⁇ of 74 °.
  • a drum opening (26) is arranged in the lateral surface (22) of the drum (16), which corresponds to the dimensions of the tub opening. In the loading position are both openings (24, 26) congruent one above the other and form the removal opening of the top loader.
  • the seals (29a, b) can be separately in the recesses of the cover. be inserted or be molded in one piece in a two-component injection molding process.
  • the inclination of the tub opening (24) and the increase in the opening angle ( ⁇ ) the removal opening without realizing space problems is the housing cover (6) angled It consists of a horizontal and an oblique section (32; 33) and is rotatably mounted in the rear area of the housing.
  • the length of the sloping section (33) makes up about 55% of the length of the horizontal section (32), the two partial areas (32; 33) enclose an angle ⁇ of 142 °.
  • the final one Transition to the front wall (3) forms a vertical section (34). From the above Shape of the housing cover (6) results in an increase in the free area of the tub container (23), which in turn offers the possibility of opening the tub (24) to enlarge.
  • a hinge strip is provided to accommodate the lid hinges (35) Connection strips (13) of the housing is screwed.
  • the housing cover (6) carries a hinge (35) on the left and right, which is attached to the hinge strip by means of screws (36) are attached.
  • the lid hinge (35) plunge through the cover frame (27) the inside of the device.
  • the housing cover (6) lies horizontally to the housing so that the edges of the housing cover (6) and the housing parallel are.
  • a damping device is located between the connecting strips (13) and the housing cover (6) arranged in the form of gas shock absorbers (37). These cause a delay of the closing process in the last third of the closing movement.
  • the damping of the Closing movement depending on the force applied to the housing cover (6) is, so that slamming of the housing cover (6) is prevented.
  • the Damping the gas shock absorber (37) designed such that the housing cover remains (6) in the range between 15 ° and 50 ° to the horizontal is not possible. This will ensures that the sloping section is not in a horizontal or only slightly after remains in the inclined position. This is for a sufficient discharge of spray water important, the means required for this are described below.
  • Figure 4 shows the housing cover (6) as a single part in a cross section through its side view. It consists of an inner cover part (38) and an outer cover part (39) which can be connected to form a cavity.
  • the one-piece outer cover (39) acts as a horizontal cover frame (40) and as an oblique Switch cover lower part (41).
  • the switch cover lower part (41) serves as Carrier for the switch panel (42) and for a holder (43) for receiving selection elements (44) and control elements (45).
  • a detergent dispenser drawer (47) with a detergent drawer (48) to provide is placed on the left side of the top loader and on the housing and the cover frame (27) attached. Take detergent dispenser in the front area (47), detergent dispenser drawer (48) and cover frame (27) the slope of the Switch cover (42) or the housing cover (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, z. B. eine Waschmaschine, einen Trockner oder einen Waschtrockner, mit einem Gehäuse, welches an seiner Oberseite durch einen in seinem hinteren Bereich drehbar gelagerten Gehäusedeckel verschließbar ist, und mit einer zylindrischen Trommel, welche um eine horizontale, zur Frontseite parallele Achse drehbar gelagert ist, wobei im Mantel der Trommel eine im wesentlichen rechteckige Trommelöffnung angeordnet ist und wobei der Gehäusedeckel mindestens aus einem horizontalen Teilstück und einem zur Frontseite schräg abfallenden Teilstück besteht.
Wäschebehandlungsmaschinen dieser Art sind beispielsweise aus der DE 37 38 613 Al bekannt. Sie werden als "Toplader" bezeichnet. Bei solchen Wäschebehandlungsmaschinen besteht im Gegensatz zu Frontladern der Nachteil, daß der Benutzer zur Entnahme der Wäsche von oben in die Trommel greifen muß. Hierdurch nimmt er eine ungünstige Position ein, was bei kleinen Personen zu Schwierigkeiten bei der Wäscheentnahme aus dem unteren Bereich der Trommel führen kann. Außerdem wird dem Benutzer nur eine beschränkte Einsicht in die Trommel gewährt.
Die EP-A-0 604 260 zeigt einen Toplader-Deckel mit einem schrägen Teilstück, dieses ist jedoch nur wenige Zentimeter breit und dient nur dekorativen Zwecken. Darüber hinaus besitzt es kein Bedienfeld.
Aus der FR-A-2 570 396 ist eine Anordnung des Bedienfeldes am Deckel bekannt. Hier befindet sich das Bedienfeld jedoch im vertikalen Teilstück und ist deshalb für den Benutzer schlecht einsehbar. Außerdem wird der Deckel um ein an der Frontseite angeordnetes Scharnier geschwenkt, so daß in geöffneter Stellung erstens die Bedienelemente an der Frontseite zur Anlage kommen und diese verkratzen bzw. selbst beschädigt werden können, zweitens behindert das nach vorn ragende Teilstück des Deckels den Benutzer beim Einfüllen der Wäsche.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Wäschebehandlungsmaschine mit einer verbesserten Bedienungsmöglichkeit zu offenbaren.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäß aufgebauten Topladers;
Figur 2
Die Seitenansicht des Topladers gemäß Figur 1 bei entfernten linken Gehäuseteilen;
Figur 3
einen Querschnitt durch den Toplader in Explosionsdarstellung bei geöffnetem Gehäusedeckel (6) und unter Weglassung der Antriebs- und Entleerungsvorrichtung;
Figur 4
die Draufsicht auf den Toplader gemäß Figur 1 bei entferntem Gehäusedeckel;
Figur 5
einen Querschnitt durch den Gehäusedeckel eines Topladers gemäß Figur 1;
Figur 6, 7
eine Gegenüberstellung der einsehbaren Trommelmantelfläche (22) und der Wäscheentnahme bei einem herkömmlichen Toplader und bei einem erfindungsgemäß aufgebauten Toplader anhand von Schemaskizzen.
Das Gehäuse des in Figur 1 dargestellten Topladers ist in der aufgelösten Bauweise aufgebaut. Es besitzt ein Bodenteil (1), eine Rückwand (2), eine Vorderwand (3) und Seitenwände (4). Nach oben wird das Gehäuse durch eine Abdeckleiste (5) und einen Gehäusedeckel (6) verschlossen.
Das Bodenteil (1) ist als Stanz-Biegeteil in Form einer geschlossenen Wanne ausgebildet (s. Figur 2). Es besitzt sowohl im vorderen als auch im hinteren Bereich durch Abkantungen erzeugte Sockelrücksprünge (7;8). Zur Abdeckung des vorderen Sockelrücksprungs (7) wird eine schräge Sockelblende (9) verwendet, die in den Winkel der Abkantung eingesetzt wird. Sie wird an das Gehäuse angeschraubt und verdeckt die unteren Befestigungspunkte (10) der Seitenwände (4) (s. Figur 3). Bodenteil (1) und Rückwand (2) sind durch Durchsetzfügen unlösbar miteinander verbunden, die Vorderwand (3) ist lösbar durch Schrauben (12) am Bodenteil (1) befestigt. Zur Stabilisierung des Gehäuses sind zwischen der Vorderwand (3) und der Rückwand (2) Verbindungsleisten (13) angeordnet, wobei wiederum Rückwand (2) und Verbindungsleisten (13) unlösbar durch Durchsetzfügepunkte verbunden sind.
Die Vorderwand (3) wird stimseitig mit der Abkantung (7) des Bodenteils (1) oberhalb des Sockelrücksprungs und seitlich mit angeformten Knotenblechen (14) durch Schrauben verbunden. Im oberen Bereich ist die Vorderwand (3) mit den Verbindungsleisten (13) verschraubt. Auf diese Weise bilden das Bodenteil (1), die Vorder (3)-und Rückwand (2) und die Verbindungsleisten (13) ein tragendes Grundgerüst.
Darin ist das schwingende Aggregat und weitere Bauteile des Topladers angeordnet. Als schwingendes Aggregat ist die Einheit Laugenbehälter (15) - Trommel (16) und angekoppelte Bauteile zur Wasserführung, zum Antrieb der Trommel (16) und zur schwingenden Lagerung des Laugenbehälters (15) bezeichnet. Der Laugenbehälter (15) ist an Fedem (nicht dargestellt) an der Vorder- und Rückwand (2) aufgehängt und über Reibungsdämpfer (17) gegen das Bodenteil (1) abgestützt. Dabei wird die Achse (18) des Laugenbehälters (15) gegenüber der Achse herkömmlicher Haushaltstoplader unter Beibehaltung des üblichen Laugenbehälterdurchmessers um 28 mm angehoben.
Im Laugenbehälter (15) ist eine Trommel (16) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert. Sie wird durch einen Motor (19) über einen Trommelriemen (nicht dargestellt) und eine Riemenscheibe (20) angetrieben. In 9-Uhr Position befindet sich am Laugenbehälter (15) eine Positioniervorrichtung (21), die die Trommel (16) bei Programmende in Beschickungsstellung bringt. Die Positioniervorrichtung (21) ist beispielsweise aus der DE 34 31 807 A1 bekannt und deswegen hier nicht näher beschrieben.
Figur 3 zeigt unter anderem den Laugenbehälter (15) des erfindungsgemäßen Topladers. Dieser besitzt im oberen Bereich seiner Mantelfläche (23) eine im wesentlichen rechteckige Laugenbehälteröffnung (24). Diese ist um δ = 20° aus der Waagerechten nach vom geneigt. Die parallel zur Trommelachse (25) verlaufenden Kanten bilden mit dieser einen Öffnungswinkel β von 74°. In der Mantelfläche (22) der Trommel (16) ist eine Trommelöffnung (26) angeordnet, welche in den Abmessungen der Laugenbehälteröffnung entspricht. In Beschickungsstellung befinden sich beide Öffnungen (24,26) deckungsgleich übereinander und bilden die Entnahmeöffnung des Topladers.
Jede der drei konstruktiven Maßnahmen
  • Anhebung der Laugenbehälter- bzw. Trommelachse (25)
  • Neigung der Laugenbehälteröffnung (24) und
  • Vergrößerung des Öffnungswinkels β der Entnahmeöffnung
bieten dem Benutzer eine Erleichterung bei der Entnahme der Wäsche aus der Trommel. Insbesondere jedoch die Kombination dieser Merkmale führt dazu, daß gegenüber herkömmlichen Topladem eine vergrößerte einsehbare Mantelfläche (22) angeboten wird (s. Figur 6) und die Haltung des Benutzers beim Entleeren der Trommel ergonomisch optimiert wird (s. Figur 7).
Der Abschluß des Gehäuses nach oben hin besteht aus einem Gehäusedeckel (6) und einer Abdeckleiste (5). Die Abdeckleiste (5) schließt bündig mit der Oberkante des Gehäusedeckels (6) ab. Sie wird im hinteren Bereich mit der Rückwand (2) verschraubt und ragt seitlich über das Gehäuse, um die Gehäuseecken zu überdecken. Bei geöffnetem Gehäusedeckel (6) ist der Bereich zwischen der oberen Umlaufkante des Gehäuses und dem Rand der Laugenbehälteröffnung durch einen Abdeckrahmen (27) verkleidet. Der Abdeckrahmen (27) wird seitlich mit den Verbindungsleisten (13) und vom mit der Vorderwand (3) verschraubt und im hinteren Bereich mit der Abdeckleiste (5) verhakt. Den sichtbaren Abschluß der Laugenbehälteröffnung (24) stellt eine Abdeckung (28) her, die folgende Funktionen übernimmt:
  • Träger für eine erste Dichtung (29a) zwischen Abdeckung (28) und Laugenbehälterdeckel (30)
  • Träger für eine zweite Dichtung (29b) zwischen Abdeckung (28) und Mantelfläche (23) des Laugenbehälters um die Laugenbehälteröffnung (24)
  • Die Anlegekanten für die geöffneten Trommelklappen (31)
  • Im hinteren Bereich Träger für die Scharnierung des Laugenbehälterdeckels (30)
  • Im vorderen Bereich Träger der Verriegelung des Laugenbehälterdeckels (30).
Die Dichtungen (29a,b) können separat in Ausnehmungen der Abdeckung. eingelegt sein oder in einem Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren einstückig angeformt sein.
Um die die Neigung der Laugenbehälteröffnung (24) und die Vergrößerung des Öffnungswinkels (β) der Entnahmeöffung ohne Platzprobleme realisieren zu können, ist der Gehäusedeckel (6) abgewinkelt Er besteht aus einem horizontalen und einem schrägen Teilbereich (32;33) und ist im hinteren Bereich des Gehäuses drehbar gelagert. Die Länge des schrägen Teilbereichs (33) macht etwa 55% der Länge des horizontalen Teilbereichs (32) aus, die beiden Teilbereiche (32;33) schließen einen Winkel α von 142° ein. Den abschließenden Übergang zur Vorderwand (3) bildet ein vertikales Teilstück (34). Aus der vorbeschriebenen Form des Gehäusedeckels (6) resultiert eine Vergrößerung der freien Fläche des Laugenbehältermantels (23), was wiederum die Möglichkeit bietet, die Laugenbehälteröffnung (24) zu vergrößern.
Zur Aufnahme der Deckelscharniere (35) ist eine Schamierleiste vorgesehen, die mit den beiden Verbindungsleisten (13) des Gehäuses verschraubt wird. Der Gehäusedeckel (6) trägt hinten links und rechts je ein Schamier (35), welche mittels Schrauben an der Schamierleiste (36) befestigt sind. Die Deckelschamiere (35) tauchen durch den Abdeckrahmen (27) in das Innere des Gerätes. Im geschlossenen Zustand liegt der Gehäusedeckel (6) waagerecht zum Gehäuse auf, so daß die Kanten des Gehäusedeckels (6) und des Gehäuses parallel sind. Zwischen den Verbindungsleisten (13) und dem Gehäusedeckel (6) ist eine Dämpfungsvorrichtung in Form von Gasstoßdämpfem (37) angeordnet. Diese bewirken eine Verzögerung des Schließvorgangs im letzten Drittel der Schließbewegung. Dabei erfolgt die Dämpfung der Schließbewegung in Abhängigkeit von der Kraft, die auf den Gehäusedeckel (6) aufgebracht wird, so daß ein Zuschlagen des Gehäusedeckels (6) verhindert wird. Zusätzlich ist die Dämpfung der Gasstoßdämpfer (37) derart ausgelegt, daß ein Verharren des Gehäusedeckels (6) im Bereich zwischen 15° und 50° zur Horizontalen nicht möglich ist. Hierdurch wird gewährleistet, daß das schräge Teilstück nicht in einer waagerechten oder nur leicht nach hinten geneigten Stellung verbleibt. Dies ist für eine ausreichende Abführung von Spritzwasser wichtig, wobei die hierzu erforderlichen Mittel weiter unten beschrieben sind.
Figur 4 zeigt den Gehäusedeckel (6) als Einzelteil in einem Querschnitt durch dessen Seitenansicht. Er besteht aus einem Deckelinnenteil (38) und aus einem Deckelaußenteil (39), die unter Bildung eines Hohlraums miteinander verbunden werden. Das einstückige Deckelaußenteil (39) fungiert als horizontaler Deckelrahmen (40) und als schräges Schalterblendenunterteil (41). Im Deckelrahmen (40) ist die nach außen sichtbare Abdeckung, beispielsweise eine Schichtpreßstoffplatte eingelegt. Das Schalterblendenunterteil (41) dient als Träger für die Schalterblende (42) und für eine Halterung (43) zur Aufnahme von Anwahlelementen (44)und Steuerungselementen (45). Der Neigungswinkel der Schalterblende (42) beträgt zur besseren Bedienbarkeit 38° (= 180° - α) zur Waagerechten. Durch die Integration der Schalterblende (42) in den Gehäusedeckel (6) wird eine zusätzliche Vergrößerung der freien Fläche des Laugenbehältermantels (23) erreicht.
Nach unten wird der Raum zur Aufnahme der Halterung (43) durch das Deckelinnenteil (38) abgeschlossen. Zur Abführung von Spritzwasser sind dort eine Spritzwasserablaufrinne, Wasserbarrieren und Ablauflöcher (nicht dargestellt) angeordnet. Im horizontalen Teilbereich (32) werden durch den von Deckelaußen- und Innenteil (38;39) gebildeten Hohlraum (46) zwei Teilkabelbäume (nicht dargestellt) geführt, die die Verbindung von der Steuerung (45) des Gerätes zum Leistungsteil, zum Niveauschalter und zur Netzspannungsversorgung (nicht dargestellt) bilden, getrennt nach Netz- und Kleinspannung. Den Übergang zwischen Gehäusedeckel (6) und Gehäuse bildet ein Kabelkanal (49), der am rechten Deckelscharnier (35) angeordnet ist und dessen Form angepaßt ist.
Müssen im Schadensfall Elektroteile im Schalterblendenbereich getauscht werden, so ist zuerst die Schalterblende (42) zu entfernen. Die Befestigungsschrauben der Halterung (43) für Elektroteile sind dann zugänglich. Diese Halterung (43) wird in entsprechenden Serviceschlitzen des Schalterblendenunterteiles (41) eingerastet. Die Elektroteile sind dann leicht zu prüfen und ggf. zu wechseln.
Durch die Anordnung des Abdeckrahmens ist es auch bei schmalen Topladern mit einer Breite von 45 cm möglich, einen Waschmitteleinspülkasten (47) mit einer Waschmittelschublade (48) vorzusehen. Er ist auf der linken Seite des Topladers plaziert und am Gehäuse und am Abdeckrahmen (27) befestigt. Im vorderen Bereich nehmen Waschmitteleinspülkasten (47), Waschmitteleinspülschublade (48) und Abdeckrahmen (27) die Schräge der Schalterblende (42) bzw. des Gehäusedeckels (6) auf.

Claims (8)

  1. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine, z. B. Waschmaschine, Trockner oder Waschtrockner, mit einem Gehäuse, welches an seiner Oberseite durch einen in seinem hinteren Bereich drehbar gelagerten Gehäusedeckel (6) verschließbar ist, und mit einer zylindrischen Trommel (16), welche um eine horizontale, zur Frontseite parallele Achse drehbar gelagert ist, wobei im Mantel (22) der Trommel (16) eine im wesentlichen rechteckige Trommelöffnung (26) angeordnet ist und wobei der Gehäusedeckel (6) mindestens aus einem horizontalen Teilstück und einem zur Frontseite schräg abfallenden Teilstück besteht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Länge des schrägen Teilstücks mindestens 40% der Länge des horizontalen Teilstücks beträgt und daß der vom horizontalen Teilstück und vom schrägen Teilstück eingeschlossene Winkel a zwischen 120° und 150° beträgt und daß im schrägen Teilstück eine Schalterblende (42) mit Bedienelementen zur Anwahl eines Wäschebehandlungsprogramms angeordnet ist.
  2. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die sich in Achsrichtung erstreckenden Kanten der Trommelöffnung (26) mit der Achse einen Öffnungswinkel (β) von mindestens 70° bilden.
  3. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit einer Vorrichtung zur Arretierung der Trommel (16) in Beschickungsstellung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mittelsenkrechte des Öffnungswinkel zur Frontseite geneigt ist, wenn sich die Trommel (16) in Beschickungsstellung befindet.
  4. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Gehäusedeckel (6) mindestens in Teilbereichen als Hohlkörper ausgebildet ist und eine Programmsteuereinrichtung aufnimmt.
  5. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine im Drehbereich des Gehäusedeckels (6) angeordnete Dämpfungseinrichtung (37), welche eine Dämpfung der Deckelbewegung in Abhängigkeit von der auf den Gehäusedeckel (6) wirkenden Kraft bewirkt.
  6. Mantelbeschickbare Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dämpfungseinrichtung (37) in einem Teilbereich der Deckelbewegung unwirksam ist.
  7. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 mit einem die Trommel (16) umgebenden Laugenbehälter (15), welcher eine mit der Trommelöffnung (26) korrespondierende Laugenbehälteröffnung (24) besitzt,
    gekennzeichnet durch einen Abdeckrahmen (27), welcher einen Übergang zwischen den Rändern der Laugenbehälteröffnung (24) und den oberen Rändern des Gehäuses bildet.
  8. Mantelbeschickbare Waschmaschine nach Anspruch 7 mit einer im oberen Bereich des Gehäuses angeordneten Waschmitteleinspülvorrichtung (47;48),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Abdeckrahmen (27) eine Öffnung zur Aufnahme eines Waschmitteleinspülkastens (47) angeordnet ist.
EP95710020A 1994-12-24 1995-12-18 Mantelbeschickbare Trommelwaschmaschine Expired - Lifetime EP0718431B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4446733 1994-12-24
DE4446733 1994-12-24

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Publication Number Publication Date
EP0718431A1 EP0718431A1 (de) 1996-06-26
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95710020A Expired - Lifetime EP0718431B1 (de) 1994-12-24 1995-12-18 Mantelbeschickbare Trommelwaschmaschine

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EP (1) EP0718431B1 (de)
AT (1) ATE174080T1 (de)
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